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優(yōu)勢體現

 一、綠色環(huán)保。燃煤、燃氣、燃油熱風(fēng)爐加熱時(shí)都存在著(zhù)不同程度的二氧化碳、一氧化硫、氮氧化合物、PM10、PM2.5污染排放物,給環(huán)境造成嚴重污染。而電磁渦流熱風(fēng)爐在加熱時(shí)不燃燒、無(wú)明火、無(wú)任何污染排放物在稽片上直接高頻加熱。真正做到了綠色環(huán)保。

二、節能。燃煤、燃氣、燃油熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的熱量一部分直接烘烤爐體變成有用熱能,還有相當一部分熱量隨著(zhù)煙道排放到大氣中,造成較大的能源浪費,同時(shí)還造成環(huán)境污染。還有電熱管熱風(fēng)爐,就是人們常說(shuō)的電熱絲熱風(fēng)爐,它在加熱過(guò)程中除了一部分電能轉化為熱量外,還有一部分電能被其自身的內阻消耗掉了。不管是蒸汽還是導熱油加熱稽片,在導熱上都有一定的熱損失,而電磁渦流熱風(fēng)爐是利用高頻電磁的渦流現象直接對定制的稽片加熱,其磁阻小,加熱快,熱效高,熱效率達到95%以上,同電熱管鍋爐相比可節能二至三成。

三、使用壽命長(cháng)。電磁渦流熱風(fēng)爐的使用壽命是燃煤、燃氣熱風(fēng)爐的兩倍以上,是電鍋爐的幾倍。傳統熱風(fēng)爐由于燃燒所產(chǎn)生的溫度都在1200度以上,經(jīng)導熱本體傳熱,焊接工藝要求極高,(斷點(diǎn)不導熱,易拉裂變形)在高溫下鍋爐爐體容易被氧化,時(shí)間久了鍋爐爐體就會(huì )被氧化變薄,直至損壞。這就是燃煤、燃氣熱風(fēng)爐年年要維修的根本原因。而電磁渦流熱風(fēng)爐沒(méi)有有爐體,直接在定制(激光滿(mǎn)焊,一般的稽片管都是高頻點(diǎn)焊)的稽片管上高頻直接加熱。也就是說(shuō):生產(chǎn)工藝需要多少溫度的熱風(fēng),稽片管經(jīng)磁力線(xiàn)切割金屬發(fā)生渦流產(chǎn)生熱能即時(shí)升到多少溫度,高頻加熱使熱風(fēng)爐既不易結垢、不易氧化,無(wú)熱損失,也就不容易損壞,其使用壽命大大延長(cháng)。同比還有電熱風(fēng)爐,由于電熱風(fēng)爐的加熱主體“電阻絲”有著(zhù)天然的物理缺陷,在加熱過(guò)程中電阻絲處于白熱化狀態(tài)(白熱化狀態(tài)效率最高),這種狀態(tài)使電熱管在高溫下易老化,易斷裂,易結垢。電熱管這種易老化、易斷裂、易結垢、壽命短的現象已成為一個(gè)相當大的難題。  

 

 

四、安全性、可靠性高。同傳統熱風(fēng)爐相比,電磁渦流熱風(fēng)爐采用了數控技術(shù),對各種安全設施的檢測速度比傳統熱風(fēng)爐機械式撿測速度提高幾十倍到上千倍。采用智能技術(shù)就等于給電磁渦流熱風(fēng)爐裝上了電子眼、護身符。在任何情況下都能準確的檢測到熱風(fēng)爐的運行狀態(tài),使安全系數大大提高。其二,同電熱風(fēng)爐相比,電磁渦流熱風(fēng)爐采用磁力線(xiàn)切割金屬發(fā)生渦流產(chǎn)生熱能瞬間升溫,隨著(zhù)溫度的不同自動(dòng)控制輸出電流,徹底避免了電熱風(fēng)爐電阻絲因接地問(wèn)題容易產(chǎn)生漏電現象。德沃熱能科技生產(chǎn)的電磁渦流熱風(fēng)爐是經(jīng)過(guò)隔離處理的安全電壓,而普通都是沒(méi)經(jīng)過(guò)處理的危險電壓。

五、自動(dòng)化程度高。我們在電磁渦流熱風(fēng)爐的研發(fā)初期,就以超前的眼光加上了現代化的智能技術(shù),同時(shí)把自動(dòng)化控制可編程PLC技術(shù),MCU單片機技術(shù)、液晶顯示LCD技術(shù)、觸摸屏及貼膜幾種不同形式的智能控制技術(shù)、冗余系統應用其中。這些技術(shù)的融入,使電磁渦流熱風(fēng)爐出風(fēng)溫度控制、稽片溫度控制、過(guò)壓欠壓控制、過(guò)流控制、故障報警、,都實(shí)現了現場(chǎng)操作和遠程監控,還可以實(shí)現遠程開(kāi)、關(guān)機。冗余系統(主機、從機的自動(dòng)切換功能)其自動(dòng)化程度是原有熱風(fēng)爐無(wú)法做到的。

六、節約維修費用。由于燃煤、燃氣、燃油熱風(fēng)爐燃燒加熱時(shí)燃燒面在1200度以上,溫度高、溫差大、易氧化、導熱性能差、易損壞。還有電熱風(fēng)爐天生的壽命短,致使以上幾種熱風(fēng)爐維護、維修工作時(shí)有發(fā)生,這種現象多了,第一影響生產(chǎn),第二增加了運行費用,而電磁渦流熱風(fēng)爐沒(méi)有爐體在稽片管上磁力線(xiàn)切割金屬發(fā)生渦流產(chǎn)生熱能,出故障的概率大大降低,有效避免了燃燒帶來(lái)的損壞現象,可節約維修費用。

七、導熱性能極高。熱風(fēng)爐的傳導熱能是靠蒸汽、導熱油在稽片管上散熱經(jīng)高溫風(fēng)機吹掃加熱設備。只要是介質(zhì)傳遞熱量都有熱損失,而稽片與管道的材質(zhì)、制作工藝不同,導熱性又大不相同。電磁渦流熱風(fēng)爐避免的以上問(wèn)題,磁力線(xiàn)切割金屬發(fā)生渦流產(chǎn)生熱能,高頻使稽片管整體產(chǎn)生熱量,熱損失幾乎為零。
 


八、無(wú)高原反應。燃煤、燃氣熱風(fēng)爐在高原缺氧地區,由于氧氣稀薄,煤和氣不能充分燃燒,其利率在七成以下,造成很大能源浪費。而電磁渦流熱風(fēng)爐不燃燒、不需要氧氣助燃,可節約能源三成左右。

九、無(wú)溫室氣體排放。燃煤、燃氣熱風(fēng)爐燃燒溫度在1200度到1500度之間,其高溫燃燒的熱量除部分對熱風(fēng)爐導熱導熱體加熱外,還有一部分熱量隨煙道排放到大氣中,給環(huán)境造成溫室效應,據專(zhuān)家考證這種現象是地球變暖的重要原因之一,隨著(zhù)煙氣的排放也損失了不少熱能。而電磁渦流熱爐不燃燒、無(wú)明火,并且無(wú)任何污染排放物,如果電磁渦流熱風(fēng)爐得到普遍應用,無(wú)排放熱風(fēng)爐替代有排放熱風(fēng)爐,這將給人們的居住環(huán)境產(chǎn)生深遠影響。

十、無(wú)需專(zhuān)人值守。電磁渦流熱爐設計有安全生產(chǎn)連鎖控制系統,設計有:進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度保護、稽片管溫度保護、欠壓過(guò)壓保護、過(guò)流保護、主機過(guò)熱保護。六個(gè)環(huán)節環(huán)環(huán)相扣,任何一個(gè)環(huán)節出了問(wèn)題,設備都會(huì )在屏幕上顯示記錄,并出現彈窗指導解決問(wèn)題,不會(huì )出現安全隱患??删幊蘌LC更可根據用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)工藝,量身定制控制程序,自動(dòng)定時(shí)啟動(dòng)、停機,階梯式升溫、降溫,主機,從機的自動(dòng)切換更靈便。

十一、化整為零。 一個(gè)大型的熱風(fēng)爐用在本體加熱后經(jīng)管道輸送到每個(gè)車(chē)間設備,不合理化,我們電磁渦流熱風(fēng)爐把每個(gè)車(chē)間設備都安裝一臺,每個(gè)熱風(fēng)爐控制一個(gè)設備,不需要一個(gè)大鍋爐用管道輸送到每個(gè)車(chē)間,只需要每個(gè)車(chē)間配個(gè)熱風(fēng)爐,把電輸送過(guò)去就可以。 節約管道的費用、降低的管道熱損耗。



十二、穩定性。電磁渦流熱風(fēng)爐采用磁力線(xiàn)切割金屬發(fā)生渦流在稽片上產(chǎn)生熱能,用熱電偶(4-20毫安遠傳)采集出風(fēng)溫度,PID變頻控制輸出工作電流,即開(kāi)即用,出風(fēng)溫度恒溫,不絲毫影響加工產(chǎn)品的熱處理工藝要求。冗余系統,主機如果發(fā)生故障,從機立即會(huì )自動(dòng)切換成主機控制整個(gè)系統,不會(huì )影響生產(chǎn)。經(jīng)系統選配的4G遠程系統第一時(shí)間通知相關(guān)人員進(jìn)行維修。如果過(guò)載、過(guò)熱主機會(huì )自動(dòng)降功率運行,故障消除后,自動(dòng)恢復原設定功率運行。本系統功率控制為千分比,運行上限、下限(0-1000)自由設定運行更穩定。

電磁渦流鍋爐的核心是采用電磁原理,利用磁力線(xiàn)切割金屬發(fā)生渦流所產(chǎn)生的熱能作為熱源,通過(guò)分子摩擦,以達到產(chǎn)生熱量發(fā)生設備。它的熱效率一般約為95%以上。電磁渦流加熱是電加熱的一種,相對來(lái)講,對技術(shù)人員的要求更高。電磁加熱根據其頻率的大小、用途的范圍、設計的選材等又有所區分。德沃熱能科技的電磁渦流熱風(fēng)爐是采用內置線(xiàn)圈在直接在定制的稽片管磁力線(xiàn)切割金屬發(fā)生渦流產(chǎn)生熱能,熱損失幾乎為零,經(jīng)隔離處理的安全電壓,更安全。普通電磁加熱為外置線(xiàn)圈,熱損失大。工作電壓為危險電壓。




 

中文名
電磁渦流熱風(fēng)爐
核 心
采用電磁原理PLC/PID智能控制、冗余系統
熱源
磁力線(xiàn)切割金屬發(fā)生渦流產(chǎn)生熱能
特 點(diǎn)
內置式比一般電磁爐外置式熱效率更高更安全
直接在定制的稽片管磁力線(xiàn)切割金屬發(fā)生渦流產(chǎn)生熱能
電磁式與電阻式的對比
安全性
電磁渦流熱風(fēng)爐:
1、電磁感應制熱,真正意義上的水電分離,電路和水路絕緣。
2、低壓軟啟動(dòng),減少電流浪涌沖擊的危害,避免因電壓波動(dòng)而損壞設備,安全有保障。
3、智能功率輸出部分可根據電壓波動(dòng)變化自動(dòng)調控電流大小,保證恒功率,不會(huì )因電壓升高電流隨之升高,造成電氣承載不夠而損壞。
4、電磁工作經(jīng)隔離變壓器轉輸出安全電壓。
電阻熱風(fēng)爐:
1、電阻式加熱,無(wú)論電阻材料在內還是在外,都是通過(guò)導熱介質(zhì)傳導,不是真正意義上的水電分離,存在著(zhù)介質(zhì)因腐蝕或被擊穿造成漏電的隱患。
2、繼電器直接給電阻棒供電,沖擊電流大,易發(fā)生過(guò)流沖擊和造成電壓波動(dòng),對其它電器也有損害。
3、電阻絲工作電壓為380V.




 

結構設計
電磁渦流熱風(fēng)爐:稽片管整體恒溫散熱,無(wú)熱損失,穩定性好
電阻蒸汽發(fā)生器:局部加熱經(jīng)稽片管散熱,熱損失大,穩定性差
 


 

節能
電磁渦流熱風(fēng)爐:
高頻電磁感應制熱,通過(guò)電磁感應直接作用到稽片,使稽片本身發(fā)熱,減少了通過(guò)介質(zhì)傳導的過(guò)程,熱損失少, 熱效率高,,瞬間熱效率可高達95%以上。
電阻熱風(fēng)爐:
1、局部發(fā)熱,經(jīng)稽片散熱,影響熱傳導
2、一些材料衰減嚴重,造成熱效率低下
 


 


使用壽命
電磁渦流熱風(fēng)爐:工業(yè)級電磁、PLC/PID智能控制,耐高溫線(xiàn),使用壽命為普通電熱風(fēng)爐的幾倍以上
電阻熱風(fēng)爐:電阻絲接觸器控制、電阻絲容易老化,壽命短, 一般3至5年

靜音
電磁熱風(fēng)爐:制熱電源頻率高頻率,超出人身正常聽(tīng)頻,不僅提高熱效率,而且靜音環(huán)保。
電阻熱風(fēng):工頻電源工作有"嗡嗡"的工頻噪音。

穩定
電磁熱風(fēng)爐:采用PLC/PID智能控制,輸出功率上、下限可調,磁力線(xiàn)切割金屬發(fā)生渦流在稽片上整體產(chǎn)生熱能,設定工作目標溫度后,經(jīng)熱電偶(4-20毫安遠傳)實(shí)時(shí)對比PID變頻智能控制恒溫。
電阻熱風(fēng)爐:?jiǎn)谓M、多組電阻絲組合啟動(dòng)。功率無(wú)法設置,,溫度不穩定。



維護
電磁渦流熱風(fēng)爐:電磁感應加熱,工作時(shí),加熱核心部件是一個(gè)固定的磁場(chǎng),稽片管磁力線(xiàn)切割金屬發(fā)生渦流產(chǎn)生熱能,系統免維護。
電阻熱風(fēng)爐:電阻絲一般3至5年更換一次。

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