電磁加熱蒸汽發(fā)生器是通常用的蒸汽發(fā)生器的一種，眾所周知蒸汽發(fā)生推動(dòng)了二次工業(yè)革命，電磁蒸汽未來(lái)將優(yōu)化蒸汽在工業(yè)的使用，并推動(dòng)蒸汽快速發(fā)展。

電磁加熱是將容器加熱，直接對物體進(jìn)行熱傳導，削減能量的損耗，并且是水電分離，安全性有保證?，F在市場(chǎng)魚(yú)龍混雜，原先做電鍋爐的轉型研討電磁鍋爐，還有一些新秀，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。唯有以致力于電磁使用開(kāi)發(fā)研討為任務(wù)，才干做出更專(zhuān)業(yè)、安全、快捷的產(chǎn)品。

電磁產(chǎn)品市場(chǎng)上現在比較常見(jiàn)的有：電磁爐、電磁灶、電飯鍋等，電磁感應加熱技能是通過(guò)電子線(xiàn)路板組成部分發(fā)生交變磁場(chǎng)、當用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面即切割交變磁力線(xiàn)，而在容器底部金屬部分發(fā)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無(wú)規則運動(dòng)，載流子與原子相互碰撞、沖突而發(fā)生熱能。然后起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器自身發(fā)熱，所以熱轉化率特別高，最高可到達95%是一種直接加熱的方法。

至此，我以為在未來(lái)三到十年電磁蒸汽使用將會(huì )走遍所有工業(yè)使用領(lǐng)域，電磁加熱也將是未來(lái)主流加熱方法。

電磁加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢

壽命長(cháng)：電磁加熱因線(xiàn)圈自身基本不會(huì )發(fā)生熱量，壽命長(cháng)，無(wú)需檢修，無(wú)保護更換成本；加熱部分選用環(huán)形電纜結構，電纜自身不會(huì )發(fā)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需保護，后期基本無(wú)保護費用。

安全可靠： 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量使用充沛，基本無(wú)流失。熱量集合于加熱體內部，電磁線(xiàn)圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無(wú)需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 選用內熱加熱方法，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動(dòng)非?？?，平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方法縮短60%以上，一起熱功率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了出產(chǎn)功率。

準確控溫： 線(xiàn)圈自身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒表里壁溫度一致，溫度控制實(shí)時(shí)準確，明顯改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，出產(chǎn)功率高。

絕緣性好： 電磁線(xiàn)圈為定制專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞制，絕緣性能好，無(wú)需與罐體外壁直接接觸，絕無(wú)漏電，短路毛病，安全無(wú)憂(yōu)。

改進(jìn)工作環(huán)境： 經(jīng)過(guò)電磁加熱設備改造的注塑機，其選用的內熱方法，熱量集合于加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒(méi)有。設備表面溫度可改進(jìn)至人體可觸摸，環(huán)境溫度從本來(lái)電阻圈加熱時(shí)的100℃以上下降至常溫，大大改進(jìn)了出產(chǎn)現場(chǎng)的工作環(huán)境，有力提高出產(chǎn)工人積極性，下降夏日廠(chǎng)區通風(fēng)降溫費用。

傳統電阻加熱的缺點(diǎn)

熱丟失大：現有企業(yè)專(zhuān)用的加熱方法，是由電阻絲繞制，圈的表里雙面發(fā)熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分流失到空氣中，形成電能的直接丟失、浪費。
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環(huán)境溫度上升： 因為熱量大量流失，周?chē)h(huán)境溫度升高，尤其是夏天對出產(chǎn)環(huán)境影響很大，現場(chǎng)工作溫度有的已經(jīng)超過(guò)了45度，有些企業(yè)不得不選用空調下降溫度，這又形成能源的二次浪費。

使用壽命短、維修量大：電熱管因為選用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達300度左右，熱滯后較大，不易準確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對較大。
電蒸汽發(fā)生器